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lng低溫儲罐維護要點：
（1）內外夾層之間的真空度的測量（一年周期）
（2）日常檢查儲罐設備配套設施：儲罐外壁消防噴淋管，防雷，防雷，防靜電地線完好無損。
（3）應經常觀察儲罐的基礎，如有下沉或損壞現象，應及時報告問題并進行合理推理。
（4）應定期檢查安全閥，以查看是否結霜或結露。起飛后，應重新校準儲罐上的安全閥。
（5）應定期檢查儲罐的外表面是否存在變形，腐蝕，霜凍和結露等異常情況，并應及時報告和處理任何問題低溫儲罐.
（6）儲罐液位應在正常存儲范圍內。液位的上限為85％，下限為15％。
浮頂，對于船艙內、外側邊緣板，應先焊縱焊縫，后焊角焊縫；單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同；對于船艙與單盤板的連接應待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進行焊接，焊接時焊工均勻對稱分布，分段退焊；浮頂如直接在罐底鋪設組裝時，其下表面所有焊縫應待浮頂升起并落到支柱上后再進行焊接。對于不銹鋼儲罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應罐內、罐外同時施焊，應先焊罐內側角焊縫，再焊罐外側角焊縫。
由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。
滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
適于成型各種復雜形狀的中空制件。 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。
節約原材料。 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。
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